熱研化学工業株式会社

ネッケンヒートップスタンダードタイプは、各種プラント機器の鉄部に使用される耐熱性・耐食性が優れた耐熱塗料です。シルバー色以外の調色も可能で、作業性・経済性が優れています。

　各種プラントの熱のかかる送風機、熱交換器、煙突、集塵機、加熱炉、ボイラー等。

商品内容
商品名（耐熱温度）			色調	乾燥膜厚	希釈率（重量％）		標準使用量（/㎡）		塗装間隔（20℃）
商品名（耐熱温度）			色調	㎛/回	刷毛塗り	吹付塗り	刷毛塗り	吹付塗り	最短時間	最長時間
S-100 （100℃以下） S-200 （200℃以下） S-300 （300℃以下）		プライマー	グレー赤錆	20㎛	5～10	5～20	0.15㎏	0.20㎏	4時間以上	7日以内
		上塗	シルバー	10㎛	0～3	0～3	0.11㎏	0.16㎏	↑	↑
		上塗	指定各色	20㎛	5～10	5～20	0.15㎏	0.20㎏	↑	↑
S-400 （400℃以下） S-600 （600℃以下）		プライマー	グレー赤錆	20㎛	5～10	5～20	0.15㎏	0.20㎏	4時間以上	7日以内
		上塗	シルバー	10㎛	0～3	0～3	0.11㎏	0.16㎏	↑	↑
		上塗	指定各色	20㎛	5～10	5～20	0.15㎏	0.20㎏	↑	↑
600～650℃	スーパープライマー		グレー	20㎛	5～10	5～20	0.16㎏	0.22㎏	4時間以上	7日以内
600～650℃	スーパー上塗		シルバー	10㎛	0～3	0～3	0.11㎏	0.16㎏	↑	↑

●希釈にはＳシンナーを使用してください。

●乾燥膜厚は性能下限膜厚です。

●指定各色等ヒートップスーパーは、受注生産品の対応となります。

■基本的に外面用塗料であり、内面に使用した場合には十分な性能を維持できない可能性があります。

基本塗装仕様（100～300℃までの施工例）
工程	使用塗料	塗装回数	塗装方法	標準膜厚（シルバー/指定色）
素地調整	ISO規格Sa2.5以上ブラスト処理（不可能な場合はISO規格St3.0以上）
下塗1回目	ヒートップS-300プライマーグレー	１回	刷毛塗り又は吹付け塗り	20㎛
下塗2回目	ヒートップS-300プライマーグレー	１回	刷毛塗り又は吹付け塗り	20㎛
上塗1回目	ヒートップS-300上塗( シルバー/指定色)	１回	刷毛塗り又は吹付け塗り	（10㎛/20㎛）
上塗2回目	ヒートップS-300上塗( シルバー/指定色)	１回	刷毛塗り又は吹付け塗り	（10㎛/20㎛）

工程	使用塗料	塗装回数	塗装方法	標準膜厚（シルバー/指定色）
素地調整	ISO規格Sa2.5以上ブラスト処理
下塗1回目	ヒートップS-600プライマーグレー	１回	刷毛塗り又は吹付け塗り	20㎛
下塗2回目	ヒートップS-600プライマーグレー	１回	刷毛塗り又は吹付け塗り	20㎛
上塗1回目	ヒートップS-600上塗( シルバー/指定色)	１回	刷毛塗り又は吹付け塗り	（10㎛/20㎛）
上塗2回目	ヒートップS-600上塗( シルバー/指定色)	１回	刷毛塗り又は吹付け塗り	（10㎛/20㎛）

●上塗を刷毛塗りすると、プライマーがにじむ場合がありますので塗装時にはご注意ください。

素地調整について：素材表面の油分はシンナーで拭き取り、ＩＳＯＳａ２.５以上のブラスト処理を行ってください。
ブラスト処理が不可能な場合はサンダー等の動力工具を使用して、黒皮、旧塗膜、錆等の異物を完全に除去し、ＩＳＯＳｔ３.０以上（表参照）の処理を行ってください。素地調整後エアーブロー等により、入念に表面の埃等を除去し、直ちに下塗りを行ってください。（400℃・600℃タイプの場合は、ＩＳＯＳａ２.５以上のブラスト処理を行ってください。）
気温５℃以下や湿度８５％以上では塗装しないでください。
下塗１層目は、素地となじみを向上させるために、刷毛塗りをおすすめします。
塗装間隔（インターバル）オーバーとなった場合はサンドペーパーで全面目粗し後に塗装してください。
塗料の使用量は、被塗物の形状や表面状態、塗装条件によって増減する事があります。
塗料は開缶後、容器の底の沈殿物を確認の上、均一になるまでよく攪拌混合してください。
保管は密閉して通風のよい危険物倉庫に火気厳禁で保管してください。

※この商品案内及び各種塗料説明書に記載の性状、及び特性値は改良の為、お断りなく変更することがあります。